1、矽橡膠模具(jù)為(wèi)什麽會出現翻模次數少？
在制作(zuò)模具(jù)過程中(zhōng)添加了太多(duō)的矽油，矽油破壞了矽膠的分(fēn)子量，所以模具(jù)會出現翻模次數少不耐用(yòng)等現象。如果說做小(xiǎo)件産(chǎn)品花(huā)紋比較複雜的産(chǎn)品，用(yòng)硬度大的矽膠來開模，就會出現翻模次數少的現象，因為(wèi)矽膠過硬的時間會很(hěn)脆，容易折斷。相反，如果做搭建産(chǎn)品而用(yòng)硬度小(xiǎo)的矽膠來做模具(jù)，那結果同樣會是不如人意的。因為(wèi)矽膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具(jù)會變形，所以翻模次數就會降低。模具(jù)矽膠本身質(zhì)量都很(hěn)好，矽膠沒有(yǒu)好壞之分(fēn)，隻有(yǒu)适合與不适合。要采用(yòng)适合産(chǎn)品硬度大小(xiǎo)的矽膠來制作(zuò)模具(jù)就不會出現這種狀況了。
2、 為(wèi)什麽矽橡膠模具(jù)會出現燒模的現象？
因為(wèi)不飽和樹脂和樹脂産(chǎn)品加了過氧化物(wù)的固化劑以後，遇樹脂反應會産(chǎn)生大量的熱量，一般樹脂固化時間為(wèi) 3分(fēn)鍾，所以3分(fēn)鍾後要盡快脫模，才能(néng)夠防止矽膠模具(jù)不會産(chǎn)生燒模的現象。
3、 為(wèi)什麽模具(jù)矽橡膠會出現表幹裏不幹的現象？
模具(jù)矽膠是屬于縮合型矽膠，它是靠吸收空氣中(zhōng)的水份而固化的，矽膠在制做的過程當中(zhōng)，把水份蒸幹了，而沒有(yǒu)調入适量的水份，就會出現表幹裏不幹的現象。解決方案：這個現象不屬于産(chǎn)品質(zhì)量問題，而是因為(wèi)沒有(yǒu)控制水份，提升矽膠的儲存期，保質(zhì)期長(cháng)久才會出現些現象，隻要在使用(yòng)矽膠的時候，适量添加0.05%水份，攪拌均勻就可(kě)以解決些狀況了。
4、 為(wèi)什麽模具(jù)矽橡膠會出現拉力差的現象？
因為(wèi)客戶在制作(zuò)模具(jù)的過程中(zhōng)，為(wèi)了減小(xiǎo)矽膠的粘度，使矽膠容易操作(zuò)而在矽膠中(zhōng)大量的添加了矽油，這樣就會使矽膠變得很(hěn)軟，産(chǎn)生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現象，從而造成模具(jù)不耐用(yòng)，使用(yòng)壽命短，翻模次數少等現象。
5、 為(wèi)什麽模具(jù)矽橡膠會出現冒油狀況？
模具(jù)矽膠本身是不會冒油的，出現冒油就是因為(wèi)在操作(zuò)過程中(zhōng)添加了複合型矽油（矽油與白礦油的複配體(tǐ)），因為(wèi)白礦油是石油化工(gōng)産(chǎn)品，不是矽油。
6、 為(wèi)什麽模具(jù)會産(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現象？
在制作(zuò)矽膠模具(jù)的過程中(zhōng)，建議客戶最好不加任何矽油，如果需要的話，矽油添加量最多(duō)不要超過5%～10%。因為(wèi)矽油的添加量過多(duō)會破壞矽膠的分(fēn)子量，所以做出來的模具(jù)會産(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現象。
