1、單組份有(yǒu)機矽膠産(chǎn)品如何達到最佳固化性能(néng)？
單組份縮合固化矽橡膠産(chǎn)品都是利用(yòng)空氣中(zhōng)的濕氣進行固化的。固化時由表及裏，通常在25℃ 和50 % RH的條件下，縮合固化矽橡膠24h可(kě)固化3 mm；需7天的時間達到固有(yǒu)的物(wù)理(lǐ)屬性。
2、為(wèi)什麽冬夏季表幹時間有(yǒu)差異？
單組份縮合固化矽橡膠産(chǎn)品的表幹及固化速度與環境溫度的關系很(hěn)大，冬季濕度、溫度低，膠水表幹、固化速度慢，夏季濕度大、溫度高，膠水表幹、固化快。
3、為(wèi)什麽粘度冬夏季有(yǒu)差異？
膠液粘度會随溫度變化而變化，夏季溫度高粘度有(yǒu)所降低，冬季正好相反，但會在合格範圍内。
4、如何提高固化速度？
大于6mm固化厚度時，建議采用(yòng)2次灌膠；提高溫度和濕度均可(kě)加速産(chǎn)品固化速度，但溫度不宜超過50℃，增加濕度效果好于提高溫度。
5、為(wèi)什麽白色矽膠易黃變？
脫酮肟型矽膠含有(yǒu)的酮肟交聯劑、氨基矽烷類增粘劑以及催化劑，在長(cháng)期紫外光照射下或80℃以上高溫環境下，由于氨基的氧化作(zuò)用(yòng)或催化劑的一些化學(xué)反應，都可(kě)能(néng)表面發生黃變。若要改善黃變現象，需要特殊的配方，如太陽能(néng)矽膠就有(yǒu)良好的抗黃變性。脫醇型矽膠在沒有(yǒu)完全固化的情況下，未參與反應的钛酸酯催化劑因為(wèi)其本身的黃色，在受熱條件下會顯示出來，使膠體(tǐ)變黃。
6、矽膠的耐溫性如何？
一般矽膠溫度使用(yòng)範圍在-40℃--200℃，長(cháng)期的使用(yòng)溫度不超過150℃，特殊耐高溫膠如鐵紅色矽膠溫度範圍在-40℃-250℃，長(cháng)期的使用(yòng)溫度不超過180℃。耐溫性與膠體(tǐ)是否完全固化有(yǒu)極大關聯，未固化完全時加溫會産(chǎn)生氣泡、開裂、冒煙等不良現象。
7、脫酮肟型矽膠在封閉體(tǐ)系中(zhōng)的“氣霧”現象是如何産(chǎn)生的？
脫酮肟矽膠使用(yòng)于封閉體(tǐ)系，如燈飾、車(chē)燈等行業時，有(yǒu)時會在玻璃的内表面産(chǎn)生類似“氣霧”的現象，從而使玻璃的透明度大打折扣，影響了玻璃透光率和美觀度。這是由于在封閉體(tǐ)系施膠，脫肟型矽膠固化時釋放出來的酮肟不能(néng)及時排放到大氣中(zhōng)而聚集附着于玻璃表面造成的；采用(yòng)脫醇型矽膠就能(néng)比較容易避免此類氣霧現象，因為(wèi)其固化釋放的産(chǎn)物(wù)為(wèi)醇類物(wù)質(zhì)，常溫下為(wèi)氣體(tǐ)，不會聚集附着于玻璃表面。
8、怎樣清除矽膠？
在矽膠固化之前：用(yòng)一個油灰刀(dāo)刮除未固化的膏體(tǐ)，然後再用(yòng)石油醚（煤油）清洗剩餘物(wù)。矽膠固化之後：首先，用(yòng)小(xiǎo)刀(dāo)或剃刀(dāo)機械地刮除盡可(kě)能(néng)多(duō)的矽膠，然後用(yòng)一種溶劑（煤油或丙酮）去除各種油迹殘餘物(wù)或矽膠，将矽膠浸泡于此種溶劑中(zhōng)一夜讓其溶脹後再清理(lǐ)。
